抗震支架安裝加工工藝

    以矩形通風(fēng)管道為例子，依據(jù)通風(fēng)管道的造型設(shè)計(jì)，挑選配對(duì)的抗震支架開(kāi)展安裝。安裝全過(guò)程包含:測(cè)量、化學(xué)螺栓定位、激光切割主起重設(shè)備安裝、承重梁安裝、拋撐安裝、加勁機(jī)器設(shè)備安裝。
    1.抗震支架的測(cè)量和有機(jī)化學(xué)錨索的定位
    關(guān)鍵是要測(cè)量待安裝通風(fēng)風(fēng)管的規(guī)格型號(hào)和通風(fēng)風(fēng)管底端與混泥土混凝土樓板的高度，進(jìn)而明確全外擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)短、上、下、左、右承重梁的園鋼長(zhǎng)短、加勁園鋼長(zhǎng)短和拋撐園鋼長(zhǎng)短，并明確化學(xué)螺栓的部位。
    2、切料
    根據(jù)1測(cè)量出的相關(guān)部門數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)信息開(kāi)展進(jìn)行公司原料的光纖激光切割切料，園鋼光纖激光切割完后須在傷口處噴金屬構(gòu)件原材料噴鋅劑，避免出現(xiàn)傷口腐蝕。
    3. 抗震支架主起重設(shè)備的安裝
    依據(jù)主吊膨脹螺栓的部位，旋轉(zhuǎn)孔，以安裝澎漲化學(xué)螺栓和全英制螺紋。
    4、排風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)風(fēng)管抗震設(shè)計(jì)方案抗震支架承重梁的安裝
    安裝上、下、左、右承重梁，下承重梁務(wù)必扭緊，便于安裝行程開(kāi)關(guān)構(gòu)件，上承重梁維持松脫。
    5、排風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)風(fēng)管抗震設(shè)計(jì)方案支撐架拋撐的安裝
    定位澎漲有機(jī)化學(xué)錨索在豎直和豎直錨桿支護(hù)點(diǎn)上的部位，并旋轉(zhuǎn)打孔安裝豎直和豎直錨桿支護(hù)點(diǎn)。
    6、通風(fēng)管道抗震支架支撐點(diǎn)加勁機(jī)器設(shè)備安裝
    安裝加勁機(jī)器設(shè)備時(shí)，時(shí)間間隔理應(yīng)考慮到一個(gè)相對(duì)性的要求。

抗震支架傳統(tǒng)制作工藝與新型制作工藝的對(duì)比

    傳統(tǒng)式抗震支架有五個(gè)層面的弊端：材料放縱：傳統(tǒng)工藝采用鋁型材當(dāng)場(chǎng)切割、焊接、打孔，對(duì)材料的使用量不容易掌權(quán)，常常導(dǎo)致重特大放縱。商業(yè)保險(xiǎn)安全隱患：傳統(tǒng)工藝，鋁型材切割、焊接，造成火苗，隨便產(chǎn)生火災(zāi)安全隱患，沉重的鋁型材及抗震支架再加繁雜的裝置步驟也隨便造工作人員商業(yè)保險(xiǎn)安全隱患。自然環(huán)境染上：傳統(tǒng)工藝當(dāng)場(chǎng)入料、切割、焊接、打孔造成材料屑渣、噪聲、煙塵，刷油漆造成有害氣體，導(dǎo)致多元化染上。生產(chǎn)制造裝置本錢高：傳統(tǒng)工藝從入料、切割、焊接、打孔、漆料到裝置需要諸多工作人員報(bào)名參加，且工藝流程多、歲月長(zhǎng)、實(shí)際操作繁雜，費(fèi)時(shí)間、費(fèi)時(shí)、費(fèi)料。
    美觀大方：傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)制造的抗震支架因手工作業(yè)難以規(guī)范化，無(wú)可奈何保證同一外型，切割、焊接與噴涂都是造成外型的缺陷。新式修建管道抗震支架的八個(gè)層面的優(yōu)勢(shì)：勤儉節(jié)約本錢：能合理勤儉節(jié)約施工企業(yè)的工程施工本錢與施工單位的維護(hù)保養(yǎng)本錢。
    規(guī)范化商品：采用加工廠規(guī)范化生產(chǎn)制造，嚴(yán)苛掌權(quán)商品德量。經(jīng)久耐用：采用科學(xué)研究的總體設(shè)計(jì)，提升承重才能、緩解抗震支架本身份量，增加構(gòu)造利用期限。裝置不良影響美觀大方：精致、簡(jiǎn)潔的裝置外型不良影響，升職修建品行。
    簡(jiǎn)單裝置：僅有較少數(shù)多少人手工制作裝置，簡(jiǎn)單、率低碳環(huán)保，著陸勞動(dòng)效率、降低施工隊(duì)伍、減少施工期。勤儉節(jié)約電力能源：勤儉節(jié)約不銹鋼板材利用量，降低能耗。工程施工商業(yè)保險(xiǎn)：工程施工無(wú)火苗、無(wú)切割，摧毀工程施工商業(yè)保險(xiǎn)安全隱患。維護(hù)保養(yǎng)自然環(huán)境：無(wú)當(dāng)場(chǎng)切割、噴涂、焊接，降低自然環(huán)境染上。